Glossar

Glossar UV-Druck

Name: SIGNRACER
Address: Calendariaweg 4, Immensee, 6405, CH
Telephone: +41 41 792 01 57

Ein Nachschlagewerk zur Terminologie des industriellen UV-LED-Flachbett- und Rolle-zu-Rolle-Drucks. Jeder Begriff wird im Kontext der SIGNRACER-Drucksysteme und Produktionsworkflows erläutert.

UV-Härtung: Die UV-Härtung ist der photochemische Prozess, bei dem UV-Licht eine kompatible Tinte oder Beschichtung nach dem Auftragen polymerisiert. Die ausgehärtete Schicht ist in der Regel sofort handhabbar, ohne auf Verdunstung angewiesen zu sein. In der etablierten Druckterminologie wird dies auch als UV-Trocknung bezeichnet, der Mechanismus ist jedoch die UV-induzierte Polymerisation und keine Luft- oder Wärmetrocknung.
LED-UV: LED-UV nutzt Leuchtdioden als ultraviolette Quelle zur Härtung von UV-Tinten. Es bietet sofortige Ein-/Ausschaltung, geringere Wärmeentwicklung und eine längere Lebensdauer im Vergleich zu Quecksilberdampflampen.
Inkjet: Inkjet ist ein digitales Druckverfahren, bei dem mikroskopisch kleine Tintentröpfchen aus Düsen des Druckkopfes auf ein Substrat geschleudert werden. Es benötigt keine Druckplatten und ermöglicht so Kurzläufe, Individualisierung und schnelle Jobwechsel.
Flachbett: Flachbett bezeichnet einen UV-Drucker mit einer stationären Oberfläche, auf die starre oder flexible Substrate zum direkten Bedrucken aufgelegt werden. Die Druckköpfe bewegen sich über das fixierte Medium und tragen die UV-Tinte auf die Oberfläche auf.
Rolle-zu-Rolle: Rolle-zu-Rolle ist ein UV-Druckverfahren für die kontinuierliche Produktion auf flexiblen Medien. Das Material wird von einer Vorratsrolle zugeführt, bedruckt und auf einer Aufwickelrolle wieder aufgerollt. Es unterstützt Substrate wie Vinyl, Banner, Textilien und Folien.
Hybrid-UV-Drucker: Ein Hybrid-UV-Drucker verarbeitet sowohl starre Platten als auch Rollenmaterial über einen gemeinsamen Transportweg, typischerweise mittels eines Vakuum-Transportbands sowie Rollen-Zuführ- und Aufwickel-Hardware. Die unterstützten Medienabmessungen, das Gewicht, die Dicke und die Rollenkonfiguration sind modellabhängig.
Graustufendruck: Der Graustufendruck im UV-Inkjet-Verfahren verwendet variable Tröpfchengrössen, um weiche Verläufe und detailreiche Bilder zu erzeugen. Durch den Einsatz mehrerer Tröpfchengrössen anstelle einer einzigen festen Grösse kann eine höhere Bildqualität erreicht werden.
Digital Masking: Digital Masking druckt eine temporäre, UV-härtbare Maske direkt von einer digitalen Druckvorlage auf ausgewählte Bereiche eines Metallteils. Nach der Aushärtung kann das Teil gebürstet, geschliffen, sandgestrahlt oder anderweitig bearbeitet werden. Die Maske wird dann mit dem validierten Waschprozess entfernt, um das geschützte Muster freizulegen.
Direct-to-Object-Druck: Direct-to-Object-Druck bezeichnet das direkte Bedrucken von dreidimensionalen oder unregelmässig geformten Substraten mit Bildern, Text oder Grafiken. Diese Methode kann Etiketten oder Transfers überflüssig machen.
DPI (dots per inch): DPI (dots per inch) misst die Auflösung eines gedruckten Bildes, indem es die Anzahl der einzelnen Tintenpunkte quantifiziert, die der Drucker innerhalb eines linearen Zolls platziert. Höhere DPI-Einstellungen können schärfere Details und weichere Verläufe erzeugen.
Delayed Curing: Delayed Curing ist eine UV-Drucktechnik, bei der die UV-LED-Lampen nach einer kurzen Verzögerung aktiviert werden, sodass die Tintentröpfchen vor der Fixierung verlaufen und sich vermischen können. Die Härtungszeit kann angepasst werden, um Glanz, Haftung und Farbbrillanz zu beeinflussen.
Triple-Row Curing: Triple-Row Curing ist die SIGNRACER-Bezeichnung für die breiteste wählbare LED-UV-Härtungskonfiguration auf relevanten Plattformen. Wo spezifiziert, bietet sie eine Härtungsbreite von 210 mm bei 16 W/cm². Sie ist von einer Drei-Reihen-Druckkopfanordnung zu unterscheiden, und die Verfügbarkeit hängt vom Druckermodell ab.
Variable Drop Size: Variable Drop Size bezeichnet die Fähigkeit des Druckers, Tintentröpfchen unterschiedlichen Volumens aus den Druckkopfdüsen auszustossen. Diese Funktion kann weichere Verläufe, feinere Details und eine optimierte Tintenabdeckung erzeugen.
Multi-Drop-Technologie: Die Multi-Drop-Technologie ermöglicht es dem Druckkopf, mehrere Tintentröpfchen in schneller Folge an jeder Pixelposition freizusetzen, wodurch Tinte für sattere Farben und weichere Töne geschichtet wird. Dieser Ansatz kann hochdichte Drucke und subtile Farbübergänge erzielen.

Druckkopf: Der Druckkopf ist die Kernkomponente in einem UV-LED-Flachbettdrucker, die mikroskopisch kleine Tröpfchen UV-Tinte auf das Substrat schleudert. Er enthält mehrere Düsen, die Tröpfchengrösse und -platzierung steuern und damit direkt die Bildauflösung und Druckqualität beeinflussen.
Düse: Eine Düse ist eine winzige Öffnung im Druckkopf, durch die einzelne Tröpfchen UV-Tinte ausgestossen werden. Die Grösse, Sauberkeit und der Zustand der Düsen beeinflussen die Tröpfchengrösse und die Druckqualität.
Schlitten: Der Schlitten ist die bewegliche Plattform in einem UV-LED-Flachbettdrucker, die die Druckkopfeinheit über das Substrat transportiert. Stabilität und Geschwindigkeit des Schlittens beeinflussen Druckqualität, Durchsatz und Ausrichtung.
Linearmotor: Ein Linearmotor ist ein Antriebssystem, das den Druckschlitten ohne Riemen oder Getriebe auf einer geraden Bahn bewegt. Seine direkte, reibungsfreie Bewegung ermöglicht eine präzise Positionierung für hochauflösende Drucke.
Encoder: Ein Encoder ist ein Sensor, der die Position des Schlittens oder des Mediums überwacht, indem er mechanische Bewegung in elektronische Signale umwandelt. Dieses Echtzeit-Feedback ermöglicht eine genaue Platzierung des Druckkopfes.
Vakuumtisch: Ein Vakuumtisch hält Substrate während des Drucks durch kontrollierten Unterdruck flach. Dies verhindert Bewegung oder Verzug und unterstützt eine genaue Bildplatzierung und scharfen Passer.
Passerstifte: Passerstifte sind mechanische Führungen auf dem Druckbett, die Substrate konsistent positionieren. Sie ermöglichen eine wiederholbare Platzierung für mehrschichtige, doppelseitige oder mehrfach durchlaufende Drucke.
Drucktisch: Der Drucktisch ist die flache Auflagefläche, auf der die Substrate während des Drucks positioniert werden. Er kann mit Funktionen wie einem Vakuumtisch oder Registrierstiften zur Fixierung des Materials ausgestattet sein.
Härtungssystem: Das Härtungssystem nutzt ultraviolettes Licht, um die Photopolymerisation von UV-härtbaren Tinten und Beschichtungen auszulösen. Dieser Prozess ermöglicht die sofortige Handhabung oder Weiterverarbeitung der Drucke nach dem Druckvorgang.
LED-UV-Modul: Ein LED-UV-Modul emittiert ultraviolettes Licht mittels energieeffizienter LEDs, um UV-Tinten während des Drucks zu härten. Im Vergleich zu Quecksilberdampflampen entsteht weniger Wärme, was Substratverformungen reduzieren kann.
Antistatik-Modul: Ein Antistatik-Modul neutralisiert statische Aufladungen auf der Substratoberfläche vor dem Druck. Dies kann Staubanziehung und Tintennebelbildung verhindern, die zu Druckfehlern führen können.
Riemenantriebssystem: Ein Riemenantriebssystem nutzt einen Zahnriemen, um die Motorbewegung auf einen Schlitten oder Materialtransport zu übertragen. Genauigkeit, Beschleunigung, Wartung und Lebensdauer hängen vom Riemen, Antrieb, der Spannung, Steuerung und Betriebslast ab.
Direktantriebssystem: Ein Direktantriebssystem koppelt den Motor direkt an den Bewegungsmechanismus, ohne Zwischenriemen oder Getriebe. Die Bewegungsleistung hängt vom Motor, Encoder, Steuerungssystem, der Last und der mechanischen Installation ab.
E-Chain-Kabelträger: Eine flexible, gegliederte Führungskette, die Kabel und Schläuche während der Bewegung des Druckschlittens schützt und führt. E-Chain-Systeme verhindern Kabelverwicklungen, Scheuerstellen oder elektrische Störungen im Betrieb.
Waben-Vakuumtisch: Eine leichte, starre Struktur mit einem Gitter aus sechseckigen Zellen und integrierten Saugzonen. Dieses Design hält starre Substrate während des Drucks flach und unterstützt präzisen Tintenauftrag bei minimalem Verzug.
Industrie-Chassis: Ein Industrie-Chassis ist der strukturelle Druckerrahmen, der den Schlitten, den Drucktisch oder den Materialpfad sowie die zugehörigen Systeme trägt. Rahmensteifigkeit, Masse, Montage und Nivellierung beeinflussen Vibration und mechanische Ausrichtung während des Betriebs.
Linear-Encoder: Ein Sensorsystem, das Positionsrückmeldung entlang einer geraden Achse liefert, um die Bewegung von Schlitten oder Material mit den Bilddaten zu synchronisieren. Passergenauigkeit und Schärfe hängen von der validierten Kombination aus Encoder, Antrieb und Steuerung ab.
Druckkopf-Justage: Der Prozess der Positionierung und Kalibrierung jedes Druckkopfs, um Abweichungen in Kopfplatzierung, Winkel und Düsenversatz zu korrigieren. Justageroutinen optimieren den Tintenauftrag über die gesamte Druckbreite.
RLS-Encoder: Ein Linear- oder Drehpositionssensor von Renishaw, der für die Bewegungssteuerung eingesetzt wird. Auflösung und Wiederholgenauigkeit hängen von der validierten Kombination aus Encoder, Antrieb und Steuerung ab.
Vakuumzonen: Vakuumzonen sind unabhängig steuerbare Abschnitte eines Vakuumtischs oder -bands, die das Material während des Drucks fixieren. Der Bediener wählt die für Materialgrösse und -position benötigten Zonen aus, um eine stabile Materialauflage zu gewährleisten.
Vibrationsreduktion: Mechanische und elektronische Massnahmen zur Minimierung unerwünschter Bewegungen während des Drucks. Vibrationsreduktion unterstützt einen gleichmässigen Tröpfchenauftrag auch bei hohen Schlittengeschwindigkeiten.
Schlittengeschwindigkeit: Die Geschwindigkeit, mit der sich der Druckkopfschlitten über das Substrat bewegt, typischerweise gemessen in Metern pro Sekunde. Die Geschwindigkeit ist einstellbar, um Produktivität und Druckqualität auszubalancieren.
Encoder-Auflösung: Die Encoder-Auflösung ist das kleinste Positionsinkrement, das vom Encoderausgang dargestellt wird. Sie ist ein Eingangswert für die Bewegungssteuerung und nicht gleichzusetzen mit der Druckauflösung oder garantierten Platzierungsgenauigkeit.
Ricoh-Druckköpfe: Ricoh-Druckköpfe sind industrielle piezoelektrische Inkjet-Komponenten, die in unterstützten SIGNRACER-Druckerkonfigurationen verwendet werden. Die relevante Generation, Düsenanzahl, Tropfenbereich, Tintenkompatibilität und Betriebseinstellungen sind durch die Modellkonfiguration definiert.
Gen.5s-Druckkopf: Ricoh Gen.5s ist eine Familie industrieller piezoelektrischer Inkjet-Druckköpfe, die in unterstützten SIGNRACER-Konfigurationen verwendet wird. Düsenanzahl, Tropfenbereich, Ansteuerungsparameter, Tintenkompatibilität und erzielbare Ausgabe hängen vom genauen Kopf, der Wellenform, der Tinte und der Druckerkonfiguration ab.
Gen.6-Druckkopf: Ricoh Gen.6 ist eine Familie industrieller piezoelektrischer Inkjet-Druckköpfe, die in unterstützten SIGNRACER-Konfigurationen verwendet wird. Düsenanzahl, Tropfenbereich, Ansteuerungsparameter, Tintenkompatibilität und erzielbare Ausgabe hängen vom genauen Kopf, der Wellenform, der Tinte und der Druckerkonfiguration ab.
Wellenform: Eine Wellenform ist das elektronische Signalprofil, das den Tintentröpfchenausstoss aus dem Druckkopf steuert. Wellenformen werden für jede Tinten-Druckkopf-Kombination optimiert.
Luftgekühltes Härtungssystem: Ein luftgekühltes Härtungssystem nutzt Luftstrom und Kühlkörper, um Wärme von den LED-UV-Modulen abzuführen, ohne einen Wasserkühlkreislauf. Die thermische Leistung hängt vom Modul, Luftstrom, Umgebungsbedingungen, Wartung und Betriebsleistung ab.

UV-Tinte: UV-Tinte ist ein flüssiges Farbmittel, das für die Aushärtung durch UV-induzierte Photopolymerisation formuliert ist. Sie wird auf Substrate aufgetragen und verfestigt sich bei Einwirkung von UV-Licht.
Tintenkonfiguration: Die Tintenkonfiguration bezeichnet die Anordnung der Tintenkanäle und -typen in einem UV-Drucker, wie z. B. CMYK, Weiss, Klarlack und Sonderfarben. Diese Einrichtung bestimmt die verfügbaren Tinten und deren Kombination während des Drucks.
Klarlack: Klarlack ist eine transparente, UV-härtbare Beschichtung, die über bedruckte Grafiken aufgetragen wird, um die Oberfläche zu schützen und Glanz- oder Matt-Effekte zu erzeugen. Er kann selektiv oder als vollflächige Deckschicht aufgetragen werden.
Primer: Primer ist eine vorbereitende Beschichtung, die vor dem UV-Druck auf Substrate aufgetragen wird, um die Haftung der Tinte und die Oberflächengleichmässigkeit zu verbessern. Er kann bei Materialien wie Glas, Metallen oder Kunststoffen erforderlich sein, bei denen die direkte Tintenapplikation keine zuverlässige Haftung gewährleistet.
Weiss-Tinte: Weiss-Tinte ist eine deckende, UV-härtbare Tinte, die als Untergrund, Überdruck oder eigenständige Schicht auf transparenten, farbigen oder dunklen Substraten eingesetzt wird. Die erforderliche Deckkraft, Farbdarstellung, Haftung und Aushärtung hängen vom Schichtaufbau und dem validierten Materialprozess ab.
Schmuckfarbe: Eine Schmuckfarbe ist eine vorgemischte Tinte, die im UV-Druck auf einen bestimmten Farbstandard wie eine Markenfarbe oder Pantone-Farbe abgestimmt ist. Sie wird über dedizierte Tintenkanäle appliziert und ermöglicht präzise, reproduzierbare Ergebnisse im Corporate Branding und bei Anwendungen mit hohen Farbgenauigkeitsanforderungen.
Erweiterter Farbraum: Der Druck mit erweitertem Farbraum verwendet zusätzliche Tintenfarben über CMYK hinaus, wie Orange, Grün und Violett, um den Bereich reproduzierbarer Farben zu vergrössern. Diese Technik kann für anspruchsvolle Farbtöne lebendigere und genauere Farbergebnisse erzielen und die Abhängigkeit von Schmuckfarben verringern.
CMYK: CMYK steht für Cyan, Magenta, Yellow und Key (Schwarz), die vier primären Tintenfarben, die im UV-Druck für die subtraktive Farbmischung verwendet werden. Dieses Modell ist der Standard für den Vollfarbdruck und ermöglicht die Reproduktion von fotografischen Bildern, Grafiken und Text auf verschiedenen Substraten.
Farbraum: Der Farbraum ist der Bereich an Farben, den ein UV-Drucker mit seinem spezifischen Tintensatz und seiner Technologie reproduzieren kann. Ein grösserer Farbraum ermöglicht lebendigere und präzisere Farbergebnisse für hochwertige Grafiken und Branding-Anwendungen. Faktoren wie Tintenchemie und Substrat beeinflussen den erreichbaren Farbraum.
Farbmanagement: Farbmanagement ist der Prozess zur Sicherstellung einer konsistenten Farbwiedergabe im gesamten UV-Druck-Workflow, von der Dateivorbereitung bis zum Endprodukt. Es umfasst Kalibrierung, Profilierung und Software zur Steuerung der Farbinterpretation und zur Minimierung von Farbverschiebungen zwischen Proofs und Druckergebnissen.
ICC-Profil: Ein ICC-Profil ist eine standardisierte Datei, die die Farbeigenschaften eines Geräts wie eines UV-Druckers oder Monitors innerhalb eines Farbmanagementsystems beschreibt. In Kombination mit kalibrierten Geräten, kontrollierten Medien und geeigneten Messungen unterstützt es eine vorhersagbarere Farbübersetzung und Reproduzierbarkeit.
RIP-Software: RIP-Software (Raster Image Processor) wandelt digitale Designdateien in gerasterte Daten für UV-Drucker um. Sie verwaltet Farbseparation, Auflösung, Tintenlimits und Drucklayout und kann Farbmanagement, variable Daten sowie Spezialeffekte wie Weiss-Tinte und Klarlack unterstützen.
Chemikalienbeständigkeit: Die Chemikalienbeständigkeit beschreibt, wie eine ausgehärtete Tintenschicht auf bestimmte Lösungsmittel, Reiniger, Öle oder andere Chemikalien unter definierten Expositionsbedingungen reagiert. Die Ergebnisse hängen von der Tinte, dem Substrat, der Vorbereitung, der Aushärtung, der Chemikalie, der Konzentration, der Kontaktzeit und der Testmethode ab.
Digital Primer: Digital Primer ist eine vorbereitende Flüssigkeit, die vor der Bildschicht selektiv aufgetragen wird, um die Haftung auf einem bestimmten Substrat zu verbessern. Der Primer, die Oberflächenvorbereitung, die Tinte, die Aushärtungseinstellungen und die Anforderungen an die Endanwendung müssen gemeinsam validiert werden.
Flexible Ink: Flexible Ink ist eine UV-härtbare Formulierung, die dafür ausgelegt ist, nach der Aushärtung Biegung oder Dehnung zu tolerieren. Die zulässige Bewegung und die Beständigkeit gegen Rissbildung oder Delamination müssen am tatsächlichen Substrat und gemäss dem vorgesehenen Handhabungstest validiert werden.
Tintenhaftung: Die Tintenhaftung beschreibt, wie gut die ausgehärtete Tintenschicht auf einem Substrat haftet. Sie hängt vom Material, der Oberflächenbeschaffenheit, der Vorbereitung oder dem Primer, der Tinte, den Aushärtungseinstellungen und den Expositionsbedingungen ab und muss daher für die vorgesehene Anwendung getestet werden.
Glas-Haftung: Die Glas-Haftung beschreibt, wie gut eine ausgehärtete Tintenschicht auf Glas haftet. Die Ergebnisse hängen vom Glas, der Reinigung, der Oberflächenbehandlung, dem Primer, der Tinte, den Aushärtungseinstellungen und den Endnutzungsbedingungen ab. Der gesamte Prozess muss am Produktionsmaterial getestet werden.
Allergikerfreundliche Tinte: «Allergikerfreundliche Tinte» ist eine weit gefasste Marketingaussage, die nur dann verwendet werden sollte, wenn sie durch Formulierungsdaten und Nachweise für die vorgesehene Exposition gestützt wird. Eine geringe chemische Emission oder das Fehlen eines einzelnen Stoffs wie Nickel belegt für sich allein nicht, dass eine Tinte keine allergische Reaktion auslösen kann.
Nickelfreies Gelb: Nickelfreies Gelb ist eine gelbe Tintenformulierung, die ohne Nickel im relevanten Pigment oder in der Formulierung spezifiziert ist. Dies eliminiert eine mögliche Nickel-Expositionsquelle, begründet aber für sich allein weder einen hypoallergenen Status, eine Zulassung für Hautkontakt noch eine pauschale regulatorische Konformität.
OEM-Tinte: OEM-Tinte wird vom Gerätehersteller für spezifizierte Drucker- und Druckkopfkonfigurationen geliefert oder freigegeben. Die Kompatibilität begründet für sich allein keine Haftung, Haltbarkeit oder Eignung für jedes Substrat oder jede Endanwendung.
PREMIUMFLEX+: PREMIUMFLEX+ ist eine SIGNRACER UV-Tintenserie, die für Leder und andere flexible Medien-Workflows entwickelt wurde. Haftung, Flexibilität, Erscheinungsbild und Beständigkeit müssen am tatsächlichen Material und gemäss den erforderlichen Biege-, Scheuer- und Endanwendungstests validiert werden.
SR-100 T: SR-100 T ist eine SIGNRACER UV-Tintenserie für die Rolle-zu-Rolle-Produktion. Medienkompatibilität, Haftung, Aushärtungseinstellungen und Haltbarkeit müssen am tatsächlichen flexiblen Material und für den vorgesehenen Verwendungszweck qualifiziert werden.
Spot-Lackierung: Eine Spot-Lackierung ist eine transparente Beschichtung, die selektiv auf bestimmte Bereiche aufgetragen wird, um Glanzkontraste, Texturen oder taktile Effekte zu erzeugen. Schichthöhe, Erscheinungsbild, Haftung, Flexibilität und Beständigkeit hängen vom Klarlack, Substrat, der darunterliegenden Tinte, der Aushärtung und den Druckeinstellungen ab.

Substrat: Ein Substrat ist das Basismaterial, auf das UV-Tinte gedruckt wird, wie Acryl, Glas, Metall, Holz, PVC oder Vinyl. Jedes Substrat hat einzigartige Oberflächeneigenschaften, die die UV-Aushärtung und die Tintenhaftung beeinflussen.
Starres Substrat: Ein starres Substrat ist ein festes, nicht flexibles Material wie Holz, Glas, Metall, Acryl oder Verbundplatten. Diese Materialien behalten während des Drucks ihre Form und werden mit UV-LED-Flachbettdruckern für Anwendungen verwendet, die strukturelle Integrität erfordern.
Flexible Medien: Flexible Medien umfassen rollen- oder bogenförmige Materialien, die gebogen oder gerollt werden können, wie Vinyl, Stoff, Mesh und Folien. Diese Materialien werden in Rolle-zu-Rolle- oder Hybrid-UV-Druckern für Banner, Fahrzeugbeklebungen und Textilien verwendet.
Rollenmaterial: Rollenmaterial bezeichnet flexible Druckmedien, die als Rolle geliefert werden, wie Vinyl, Bannerstoffe, Mesh oder Klebefolien. Dieses Format ermöglicht die kontinuierliche Produktion in Rolle-zu-Rolle- oder Hybrid-UV-Druckern und erfordert spezielle Handhabungs- und Zuführsysteme.
Verbundplatte: Eine Verbundplatte ist ein starres Substrat, das durch das Verbinden mehrerer Materialschichten entsteht, typischerweise mit Aluminiumoberflächen und einem Kunststoffkern. Diese Platten bieten Stabilität und eine ebene Oberfläche für den UV-Druck in der Beschilderungs- und Display-Produktion.
Acrylglas: Acrylglas ist ein transparenter Thermoplast, der als starres Substrat für den UV-Druck verwendet wird und für seine optische Klarheit und glatte Oberfläche geschätzt wird. Es wird häufig für Schilder und Displays eingesetzt, bei denen ein glasähnliches Erscheinungsbild gewünscht wird.
MDF: MDF ist ein Holzwerkstoff, der durch das Verpressen von Holzfasern mit Harz zu dichten, glatten Platten hergestellt wird. Es dient als starres Substrat für den UV-Druck bei Innenbeschilderungen und Displays und kann aufgrund seiner porösen Struktur eine Grundierung erfordern.
PVC: PVC ist ein synthetisches Kunststoffpolymer, das als Substrat im UV-Druck verwendet wird und sowohl in starrer als auch in flexibler Form erhältlich ist. Seine Haltbarkeit und glatte Oberfläche machen es für den Innen- und Aussenbereich bei Schildern und Displays geeignet.
Aludibond: Aludibond ist ein Verbundmaterial aus zwei dünnen Aluminiumblechen, die mit einem massiven Polyethylenkern verbunden sind. Es wird als starres Substrat für den UV-LED-Flachbettdruck verwendet und bietet eine glatte, stabile Oberfläche für hochauflösende Drucke in der Beschilderung und Display-Produktion.
nicht-poröses Substrat: Ein nicht-poröses Substrat hat eine Oberfläche, die die aufgetragene Tinte kaum oder gar nicht aufnimmt, wie Glas, Metall, Acrylglas oder bestimmte Kunststoffe. Die Haftung hängt von der genauen Oberfläche, der Reinigung, Vorbehandlung oder Grundierung, der Tinte, der Aushärtung und den Einsatzbedingungen ab.
Echtes Leder: Echtes Leder ist ein natürliches, tierisches Material, das in Premiumprodukten und Polstermöbeln verwendet wird. Der Druck auf echtem Leder mit UV-LED-Druckern kann spezielle Tinten erfordern, um Haftung und Flexibilität zu gewährleisten.

Haftung: Haftung ist die Fähigkeit einer ausgehärteten Tinten- oder Beschichtungsschicht, auf einem Substrat zu haften. Sie muss mit einer definierten Methode nach dem vollständigen Prozess der Oberflächenvorbereitung, des Drucks, der Aushärtung, Konditionierung und Belastung bewertet werden.
Kratzfestigkeit: Die Kratzfestigkeit misst die Fähigkeit einer bedruckten Oberfläche, Abrieb zu widerstehen, ohne die Tintenschicht zu beschädigen. Diese Eigenschaft ist für Produkte relevant, die häufig angefasst oder mechanisch beansprucht werden.
Passergenauigkeit: Die Passergenauigkeit bezeichnet die präzise Ausrichtung mehrerer Tintenschichten oder Farben auf dem Substrat. Eine korrekte Passer ist entscheidend für scharfe, genaue Bilder bei Mehrfachdurchläufen oder Mehrfarbaufträgen.
Punktplatzierung: Die Punktplatzierung ist die Genauigkeit, mit der ein UV-Drucker einzelne Tintentröpfchen auf dem Substrat positioniert. Ungenaue Platzierung kann zu Unschärfe, Streifenbildung oder Farbverschiebungen führen.
Tröpfchengrösse: Die Tröpfchengrösse ist das Volumen jedes einzelnen Tintentröpfchens, das aus einem Druckkopf ausgestossen wird, gemessen in Picolitern (pL). Kleinere Tröpfchengrössen ermöglichen feinere Details; grössere Tröpfchen können die Deckkraft erhöhen.
Picoliter: Picoliter (pL) sind eine Volumeneinheit, die einem Billionstel Liter entspricht und zur Messung der Tintentröpfchengrösse im UV-Inkjet-Druck verwendet wird. Die Kontrolle des Tröpfchenvolumens in dieser Grössenordnung unterstützt die Präzision der Bildwiedergabe.
Druckauflösung: Die Druckauflösung ist die Anzahl der Tintenpunkte pro Zoll (DPI) auf dem Substrat. Höhere Auflösungen können feinere Details erzeugen, reduzieren jedoch möglicherweise die Druckgeschwindigkeit und erhöhen den Tintenverbrauch.
UV-gehärtet: UV-gehärtet beschreibt eine Tinte oder Beschichtung, deren reaktive Schicht durch ultraviolettes Licht polymerisiert wurde. Die resultierende Schicht ist in der Regel sofort handhabbar, aber Haftung, Härte, Flexibilität und Beständigkeit hängen von der Formulierung, dem Substrat, der Aushärtungsdosis und den Prozesseinstellungen ab.
GREENGUARD Gold: GREENGUARD Gold ist eine Zertifizierung durch Dritte für chemische Emissionen des auf einem Zertifikat genannten Produkts unter definierten Prüf- und Expositionsbedingungen. Die Zertifizierung gilt nur für das identifizierte Produkt, den Geltungsbereich, die Einschränkungen und den Gültigkeitszeitraum; sie zertifiziert nicht automatisch jedes bedruckte Teil, Substrat, jede Druckerkonfiguration oder jede Endanwendung.
VOC-Emissionen: VOC-Emissionen sind flüchtige organische Verbindungen, die unter definierten Bedingungen aus einem Material an die Luft abgegeben werden. Emissionsangaben sollten sich auf ein benanntes Produkt, eine Prüfmethode, ein Expositionsszenario, ein Ergebnis und ein gültiges Zertifikat oder einen gültigen Bericht beziehen, sofern vorhanden.
Bally-Test: Der Bally-Flexometer-Test biegt Leder oder ähnlich beschichtete Materialien wiederholt, um die Beständigkeit gegen Rissbildung oder andere sichtbare Veränderungen zu bewerten. Die angegebene Methode, das Prüfstück, die Konditionierung, die Zyklenzahl und die Bestehenskriterien sind erforderlich, um Ergebnisse verschiedener Tests oder Produkte vergleichen zu können.
CE-Kennzeichnung: Die CE-Kennzeichnung ist die Erklärung des Herstellers, dass ein Produkt die für dieses Produkt geltenden EU-Rechtsvorschriften erfüllt, wenn es auf dem Markt des Europäischen Wirtschaftsraums bereitgestellt wird. Sie ist keine allgemeine Qualitätsauszeichnung, und eine Zertifizierung durch Dritte ist nur erforderlich, wenn die geltenden Rechtsvorschriften eine benannte Stelle vorschreiben.
Haltbarkeit: Haltbarkeit bezeichnet die Fähigkeit eines Drucks, physikalischen, chemischen und umweltbedingten Belastungen ohne nennenswerten Abbau standzuhalten. Haftung und Beständigkeit hängen von der validierten Kombination aus Tinte, Substrat, Vorbereitung und Aushärtung ab.
EAA (European Accessibility Act): Der European Accessibility Act (Richtlinie (EU) 2019/882) legt Barrierefreiheitsanforderungen für bestimmte Produkte und Dienstleistungen fest. Ein UV-Drucker kann die Produktion von taktilen oder Braille-Elementen unterstützen, aber diese Fähigkeit allein begründet nicht, dass ein Schild, Produkt oder eine Dienstleistung dem Gesetz oder anderen Barrierefreiheitsregeln entspricht.
REACH-Konformität: REACH ist die EU-Verordnung zur Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe. Eine REACH-Erklärung sollte das Produkt, den Stoffumfang, die Nachweise und das Datum, auf die Bezug genommen wird, identifizieren; sie ist keine allgemeine Aussage, dass eine Tinte für jede Verwendung sicher ist.
Abriebfestigkeit: Die Abriebfestigkeit beschreibt die Fähigkeit eines Drucks, sein Erscheinungsbild und seine Funktion trotz wiederholter Reibung, Abrasion oder Handhabung zu bewahren. Die tatsächliche Beständigkeit hängt von der validierten Kombination aus Tinte, Substrat und Härtung ab.

Durchsatz: Der Durchsatz im UV-LED-Flachbettdruck misst die pro Zeiteinheit bedruckbare Fläche, typischerweise in Quadratmetern pro Stunde (m²/h). Dieser Wert ist entscheidend für die Abschätzung von Auftragslaufzeiten und die Planung von Produktionsabläufen.
Schnelldurchlauf-Modus: Der Schnelldurchlauf-Modus ist eine UV-Druckereinstellung, die die Druckgeschwindigkeit maximiert, indem sie die Auflösung reduziert und den Tintenauftrag verringert. Er eignet sich für Prototypen oder Testdrucke, bei denen keine hohe Bildqualität erforderlich ist.
Produktionsmodus: Der Produktionsmodus bietet eine ausgewogene Kombination aus Druckgeschwindigkeit und Bildqualität für Standard-Druckaufträge. Diese Einstellung wird typischerweise für Routinejobs verwendet, bei denen sowohl Durchlaufzeit als auch visuelle Ansprüche relevant sind.
Qualitätsmodus: Eine Druckeinstellung, die höchste Auflösung, Farbtreue und feinste Details priorisiert – in der Regel bei geringerer Geschwindigkeit. Eingesetzt für Anwendungen, bei denen die Bildqualität die oberste Priorität hat.
Druckgeschwindigkeit: Die Geschwindigkeit, mit der ein UV-Drucker Tinte auf ein Substrat aufträgt, üblicherweise gemessen in Quadratmetern pro Stunde (m²/h). Höhere Geschwindigkeiten steigern den Output, können jedoch je nach gewähltem Druckmodus die Bildqualität beeinflussen.
Druckbreite: Die maximale horizontale Spannweite, die ein UV-Drucker in einem einzigen Durchlauf abdecken kann. Sie definiert die breiteste Materialbahn, die ohne Neupositionierung bedruckt werden kann. Zu unterscheiden von der Drucklänge, die die andere Mediendimension betrifft.
Druckfläche: Die gesamte maximale Fläche, die ein UV-Drucker in einem einzigen Auftrag bedrucken kann, bestimmt durch Druckbreite und Drucklänge. Eine grössere Druckfläche reduziert die Notwendigkeit manueller Neupositionierungen oder Plattenzusammenstellungen.
Medienstärke: Die maximale Substratdicke, die ein UV-Drucker verarbeiten kann, gemessen in Millimetern oder Zoll. Sie beeinflusst die Druckereinrichtung, einschliesslich der Einstellungen von Druckkopfhöhe und Vakuumtisch.
Härtungsbreite: Die Härtungsbreite bezeichnet die Breite der aktiven UV-Belichtungszone, die durch eine Härtungskonfiguration bereitgestellt wird. Die Modellspezifikationen von SIGNRACER geben die unterstützten Einzel-, Doppel- oder Dreifach-Einstellungen an, sofern verfügbar; sie entspricht nicht der gesamten Druckbreite des Druckers.
Härtungsleistung: Die Härtungsleistung beschreibt die UV-Output-Einstellung oder Leistungsdichte, die zur Polymerisation einer kompatiblen Tintenschicht verwendet wird. Die erforderliche Belichtung hängt von der Tinte, der Schichtdicke, dem Substrat, der Druckgeschwindigkeit, der Lampengeometrie und den geforderten Endprodukteigenschaften ab.
Betriebszeit: Der prozentuale Anteil der Zeit, in der ein UV-Drucker betriebsbereit und für die Produktion verfügbar ist, exklusive Wartungs- oder Stillstandszeiten. Eine hohe Betriebszeit unterstützt die Produktivität.
HB (Hochbrücke): HB, oder Hochbrücke, bezeichnet eine Flachbettdrucker-Konfiguration mit erhöhtem vertikalem Abstand für dicke oder montierte Objekte. Die Brücke schafft Objektfreiheit; der Düsenabstand zwischen Druckkopf und Oberfläche muss dennoch innerhalb des validierten Arbeitsbereichs liegen.

Workflow: Die vollständige Abfolge der Schritte zur Herstellung eines Druckprodukts – von der Vorbereitung der Druckvorlage und dem Farbmanagement über den Druck, die UV-Härtung, die Weiterverarbeitung bis hin zur Qualitätskontrolle. Ein optimierter Workflow ermöglicht effiziente, wiederholbare Ergebnisse mit minimalen Fehlern oder Ausfallzeiten.
Rollout: Der strukturierte Prozess der Einführung neuer Druckgeräte, Workflows oder Produkte in eine Produktionsumgebung. Er umfasst Phasen wie die Schulung der Bediener, Systemtests und die schrittweise Hochskalierung auf die volle Produktionskapazität.
Onboarding: Der Prozess der Integration neuer Bediener, Benutzer oder Kunden in die Produktionsumgebung durch Schulungen zu Geräten, Software und Arbeitsabläufen. Dies hilft dem Personal, vor dem Produktionsstart die nötige Kompetenz zu erlangen.
Go-Live: Der Zeitpunkt, an dem UV-Drucker und zugehörige Systeme nach Abschluss von Einrichtung, Tests und Schulungen die vollumfängliche Produktion aufnehmen. Dieser Übergang markiert den Start von Kundenaufträgen im Gegensatz zu internen Tests oder Pilotläufen.
Passgenauigkeitsprüfung: Ein Qualitätskontrollschritt, bei dem gedruckte Muster physisch auf dem tatsächlichen Substrat oder Produkt getestet werden, um korrekte Abmessungen, Ausrichtung und Haftung zu bestätigen. Dies verifiziert, dass der Druck in seiner endgültigen Anwendung passt und funktioniert.
Musterfreigabe: Die Überprüfung und Freigabe von Druckmustern, um sicherzustellen, dass sie die technischen, ästhetischen und funktionalen Anforderungen vor der Serienproduktion erfüllen. Dies umfasst die Bewertung von Farbgenauigkeit, Haftung, Härtungsqualität und Substratkompatibilität.
Pilotproduktion: Ein begrenzter, kontrollierter Fertigungslauf zur Erprobung und Optimierung von Druckparametern, Workflows und Materialien vor der Hochskalierung auf die Serienproduktion. Diese Phase hilft, potenzielle Probleme zu identifizieren und Prozesse zu validieren.
freigabefähige Muster: Abgeschlossene Druckausgaben, die die internen Qualitätsprüfungen bestanden haben und für die Kunden- oder Stakeholder-Prüfung vor der Massenproduktion bereit sind. Diese Muster repräsentieren die finale Produktqualität und dienen als Massstab für die Produktionsserie.
SOP: Ein dokumentierter Satz schrittweiser Anweisungen für den Betrieb von Druckern, die Handhabung von Materialien und die Durchführung von Qualitätsprüfungen. SOPs helfen sicherzustellen, dass alle Teammitglieder konsistente, genehmigte Methoden anwenden, was zu reproduzierbaren Ergebnissen führt.
Qualitätsprüfpunkte: Qualitätsprüfpunkte sind geplante Stationen in einem UV-Druckprozess, an denen Kriterien wie Druckkonsistenz, Haftung, Härtung und Farbgenauigkeit systematisch bewertet werden. Diese Prüfpunkte ermöglichen die frühzeitige Erkennung von Fehlern und werden als Teil eines Qualitätssicherungssystems dokumentiert.
Mock-up: Ein Mock-up ist ein Prototyp oder Musterdruck, der erstellt wird, um das Endprodukt vor der Serienproduktion zu beurteilen. Mock-ups werden auf den tatsächlichen Bedruckstoffen gedruckt, um Farbgenauigkeit, Textur und Design zu überprüfen.
Prototypendruck: Der Prototypendruck ist die schnelle Herstellung von Musterdrucken oder Mock-ups vor der Serienfertigung. Er ermöglicht es, Farben, Texturen und die Designgenauigkeit auf den endgültigen Materialien zu testen, ohne aufwändige Einrichtungsprozesse.

Beschilderung: Beschilderung umfasst Informations-, Wegweisungs-, Identifikations-, Sicherheits- und Werbegrafiken auf starren oder flexiblen Medien. Die Anforderungen an Material, Tinte, Veredelung, Montage und Haltbarkeit variieren je nach Standort und den vorgesehenen Einsatzbedingungen.
taktile Beschilderung: Taktile Beschilderung kommuniziert durch erhabene Zeichen, Braille, Symbole oder strukturierte Elemente, die durch Berührung lesbar sind. Die Anforderungen an Geometrie, Kontrast, Sprache, Material, Montage und Haltbarkeit richten sich nach der geltenden Norm und den Genehmigungskriterien des Projekts.
Brailledruck: Der Brailledruck erzeugt erhabene Punktmuster, die durch Berührung lesbar sind. Punktgeometrie, Abstände, Sprache, Haltbarkeit, Bedruckstoff und Montage müssen gegen die geltende Barrierefreiheitsnorm und das Genehmigungsverfahren des Projekts geprüft werden.
Zifferblattdruck: Der Zifferblattdruck bringt feine Grafiken, Texte, Farben und optionale Effekte auf Zifferblattkomponenten auf. Passergenauigkeit, Tropfenplatzierung, Schichtkontrolle, Tintenkompatibilität, Härtung, Haftung und Beständigkeit müssen auf dem tatsächlichen Zifferblattmaterial und der Beschichtung validiert werden.
Industrielle Bauteilveredelung: Die industrielle Bauteilveredelung bringt Grafiken, Kennzeichnungen, Anleitungen oder dekorative Schichten direkt auf gefertigte Komponenten auf. Die Tinte, Oberflächenvorbereitung, Aufspannung, der Härtungsprozess und die Beständigkeitstests müssen für das Komponentenmaterial und die Einsatzbedingungen qualifiziert sein.
Personalisierung von Fahrzeuginnenräumen: Die Personalisierung von Fahrzeuginnenräumen bringt Grafiken, Texturen oder Branding auf Verkleidungen und andere Innenraumkomponenten auf. Die Produktionsfreigabe erfordert die Validierung von Material, Tintensystem, Erscheinungsbild, Haftung, gegebenenfalls Flexibilität sowie der für das Bauteil spezifizierten Umwelt- und Verschleisstests.
Braille-Punkt: Ein Braille-Punkt ist ein erhabenes, taktiles Element in der Braille-Beschilderung, das Informationen an sehbehinderte Nutzer übermittelt. UV-Tinte kann in Schichten aufgebaut werden, um Braille-Punkte zu erzeugen, wobei Punkthöhe und -abstand gegen die relevanten Projektstandards validiert werden.
Barrierefreiheitsorientierte Beschilderung: Barrierefreiheitsorientierte Beschilderung kann Braille, erhabene Zeichen, taktile Symbole, visuelle Kontraste und andere vom Projekt geforderte Merkmale kombinieren. Die geltende Norm, Sprache, Abmessungen, Montage und Genehmigungskriterien müssen für jeden Standort bestätigt werden; die Druckerfähigkeit allein begründet keine Konformität.
Wasserbasierter Drucker: Ein wasserbasierter Drucker verwendet Tinte, bei der Wasser der primäre flüssige Träger ist. Die Trocknung erfolgt üblicherweise durch Absorption, Verdunstung, Luftbewegung oder Wärme. Die Medienkompatibilität hängt von der Tintentechnologie, der Beschichtung und der Druckerkonstruktion ab.

Glossar UV-Druck

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