UV spausdinimas ant apsauginių dėklų: darbo eiga, kurioje pirmiausia tvirtinimas
Tiesioginis UV spausdinimas ant pagrindo gali paversti apsauginius, skrydžio ir įrangos dėklus aiškiai paženklintais, kliento poreikius atitinkančiais produktais be klijuojamos grafikos. Galimybės apima logotipus, nuosavybės duomenis, įspėjamuosius simbolius, identifikavimo plokšteles ir trumpų serijų personalizavimą. Iššūkis tas, kad surinktas dėklas nėra plokščias lakštas: briaunos, rankenos, skląsčiai, vyriai, tekstūra ir kintanti korpuso geometrija įtakoja spausdinamą plotą. Sėkmingas projektas todėl prasideda nuo realaus dėklo, apibrėžto naudojimo atvejo ir pakartotino kiekvienos dalies pozicionavimo būdo. Šis vadovas paaiškina, kaip pereiti nuo pirmojo dėklo pavyzdžio prie kontroliuojamos gamybos darbo eigos.
Pradėkite nuo dėklo geometrijos ir pakartotino tvirtinimo
Prieš ruošdami galutinį dizainą, apžiūrėkite dėklą numatytoje spausdinimo orientacijoje. Pažymėkite plokščias ir švelniai išlenktas zonas, kurias galima saugiai pasiekti, tada nustatykite briaunas, siūles, rankenas, skląsčius, vyrius, kojeles ir kitas nespausdinamas zonas. Patikrinkite visą detalės aukštį ir įsitikinkite, kad spausdintuvas turi pakankamai tarpų surinktam dėklui su tvirtinimu. Specialus tvirtinimas turėtų pozicionuoti dėklą pagal nuoseklius atskaitos taškus, laikyti jį nepažeidžiant ir laikyti techninę įrangą už spausdinimo kelio. Kurkite dizainą pagal tą pačią kilmę, kurią naudoja tvirtinimas, o ne lygiuokite kiekvieną dėklą akimis. Šis tvirtinimo pirmenybės metodas sutrumpina sąranką, palaiko pakartotinius užsakymus ir palengvina skirtingų pavadinimų, serijinių duomenų ar grafikos spausdinimą toje pačioje patvirtintoje dėklų šeimoje.
Išbandykite korpuso medžiagą, sukibimą ir apdailą
Panašūs apsauginiai dėklai gali būti pagaminti iš skirtingų plastikų, dangų, tekstūrų arba turėti liejimo atpalaidavimo priemonių. Rezultatas, patvirtintas vienam modeliui, neturėtų būti laikomas tinkamu kitam. Išbandykite gamybos klasės dalis iš numatytos tiekimo grandinės ir dokumentuokite visą paruošimo bei spausdinimo procesą. Įvertinkite spalvą, baltos spalvos nepermatomumą, jei reikia, kraštų apibrėžtumą, sukibimą ir paviršiaus išvaizdą prieš tvirtindami pavyzdį. Testo planas taip pat turėtų atspindėti, kaip klientas naudos dėklą, įskaitant įprastą tvarkymą, valymą, dilimą, drėgmę ar lauko poveikį, jei aktualu. Sutarkite dėl priėmimo kriterijų prieš pradedant gamybą, kad pavyzdžio peržiūra būtų objektyvi. Tikslas – kvalifikuotas dėklo medžiagos, paruošimo, rašalo, spausdinimo sluoksnių, UV džiovinimo ir tikrinimo derinys, o ne tik patrauklus pirmasis spaudinys.
Paverstą patvirtintą pavyzdį pakartotina dėklų gamyba
Kai klientas patvirtina rezultatą, išsaugokite pirmąjį gaminį ir sukurkite užduoties gamybos įrašą. Užfiksuokite dėklo tiekėją ir modelį, dizaino versiją, tvirtinimo padėtį, paviršiaus paruošimą, rašalų konfigūraciją, sluoksnių seką, spausdinimo nustatymus, UV džiovinimo sąranką ir tikrinimo taškus. Nufotografuokite patvirtintą spausdinimo plotą ir pažymėkite zonas, kurios turi likti laisvos. Ši nuoroda suteikia operatoriams išmatuojamą tikslą pakartotinėms partijoms ir padeda kontroliuoti logotipų, klientų pavadinimų, identifikavimo duomenų ar spalvų versijų pakeitimus. Vertindami verslo atvejį, įtraukite sąrankos laiką, pakrovimą, perjungimus, tikrinimą ir numatomą partijų derinį kartu su spausdinimo greičiu. Aukštiems ar dideliems surinktiems dėklams SIGNRACER 2512 HB aukšto pravažiavimo tarpas gali būti tinkamas gamybos kelias, atlikus testus su tikru dėklu ir reikiamu tvirtinimu.
Nuo gido iki realaus darbo
Pasiruošę planuoti gamybai paruoštą spausdinimo procesą?
Atsiųskite savo medžiagą, dizaino bylą ir pagrindinius užduoties reikalavimus. Padėsime apibrėžti tikslinį pirmąjį pavyzdį ir svarbiausius gamybos patikrinimus.
Tikslingas pirmasis pavyzdys yra greičiausias būdas įvertinti aplikaciją.