BAC Bespoke × SIGNRACER

Unik detaljering, helt inn i cockpiten

Inne i BAC Mono er hver detalj skreddersydd for føreren. SIGNRACER-skinnprinting med PremiumFlex+ fører BAC Bespoke-identiteten inn i cockpiten gjennom merket detaljer som er koordinert med bilens fluorescerende grønne aksenter.

Toppvisning av en BAC Mono-cockpit med skreddersydd sete, BAC Bespoke-merking og fluorescerende grønne aksenter
KundeBAC
BruksområdeLærmerking og cockpit-tilpasning
KjøretøyBAC Mono
Selskapets baseLiverpool, United Kingdom

Kunden

En enseter bygget rundt én person

Briggs Automotive Company er en britisk kjøretøyprodusent grunnlagt av brødrene Neill og Ian Briggs. Mono, som ble lansert i 2011, overfører raceteknologi til en enseter, gategodkjent bil som er bygget for kontakten mellom fører og maskin.

BAC beskriver hver Mono som forlater fabrikken i Liverpool som unik. Gjennom BAC Bespoke kan sete, ratt, fargevalg og cockpitdetaljer utvikles rundt den enkelte eier.

BAC Mono i grått med fluorescerende grønne skreddersydde aksenter, sett fra frontkvartalet
Den filmede BAC Mono-en fører sitt grå og fluorescerende grønne visuelle uttrykk fra karosseriet inn i cockpiten.

Prosjektfilmen

Fra trykt skinn til ferdig BAC Mono

Filmen følger prosjektet fra SIGNRACER-skinnprinting med PremiumFlex+ til den ferdige BAC Mono, der den trykte detaljen blir en del av cockpitens skreddersydde visuelle identitet.

Nærbilde av BAC Bespoke-merking på Mono-setet mellom selestroppene
BAC Bespoke-merking innrammet av selen og koordinert grønn søm.

Cockpitdetaljen

Skreddersydd identitet ved førerens rygg

Nærbildet samler BAC Bespoke-merket, kontrastsøm, sele og skulpturerte seteflater i én komposisjon. Den merkede innsatsen blir en del av cockpiten – ikke en etikett som er lagt til etter at designet er ferdig.

Designkontinuitet

Ett visuelt uttrykk fra karosseri til cockpit

Fluorescerende grønne aksenter, søm og merkede overflater forbinder eksteriør og interiør. Digital merking gir produktteamene enda et kontrollert lag for å føre identiteten videre til fleksible komponenter.

Produksjonskvalifisering

Kvalifisert for den faktiske komponenten

Hver skinapplikasjon utvikles rundt det faktiske materialet og sluttbruken. Vi vurderer overflatebehandling, vedheft, fleksibilitet og slitestyrke på komponenten før vi definerer produksjonsarbeidsflyten.

Din applikasjon

Inkluder fleksible overflater i produktdesignet

Vi kan vurdere materialet, nødvendig bevegelse, trykkoriginal, plassering og motstandskriterier før vi definerer en egnet print- og kvalifiseringsprosess.