BAC Bespoke × SIGNRACER

Unik detalje, ført ind i cockpittet

Inde i BAC Mono er hver detalje skræddersyet til føreren. SIGNRACER-lædertryk med PremiumFlex+ fører BAC Bespoke-identiteten ind i cockpittet gennem brandede detaljer, der er koordineret med bilens fluorescerende grønne accenter.

Topvisning af et BAC Mono-cockpit med skræddersyet sæde, BAC Bespoke-branding og fluorescerende grønne accenter
KundeBAC
AnvendelseLædermarkering og cockpit-customisering
KøretøjBAC Mono
Virksomhedens baseLiverpool, United Kingdom

Kunden

En enkeltsædet bil bygget omkring én person

Briggs Automotive Company er en britisk bilproducent grundlagt af brødrene Neill og Ian Briggs. Mono, der blev lanceret i 2011, anvender racerteknologi i en enkeltsædet, vejlegal bil med fokus på forbindelsen mellem fører og maskine.

BAC beskriver enhver Mono, der forlader fabrikken i Liverpool, som unik. Gennem BAC Bespoke kan sæde, rat, farvesammensætning og cockpitdetaljer udvikles omkring den enkelte ejer.

BAC Mono i gråt med fluorescerende grønne bespoke-accenter, set fra frontkvartret
Den filmede BAC Mono fører sit grå og fluorescerende grønne visuelle udtryk fra karrosseriet ind i cockpittet.

Projektfilmen

Fra trykt læder til en færdig BAC Mono

Filmen følger projektet fra SIGNRACER-lædertryk med PremiumFlex+ til den færdige BAC Mono, hvor den trykte detalje bliver en del af cockpitets skræddersyede visuelle identitet.

Nærbillede af BAC Bespoke-branding på Mono-sædet mellem selestropene
BAC Bespoke-branding indrammet af seler og koordineret grøn syning.

Cockpitdetaljen

Bespoke-identitet ved førerens ryg

Nærbilledet samler BAC Bespoke-mærket, kontrastsyning, seler og de skulpturelle sædeflader i én komposition. Det brandede indlæg bliver en del af cockpittet frem for en etiket, der tilføjes efter designet er færdigt.

Designkontinuitet

Ét visuelt udtryk fra karrosseri til cockpit

Fluorescerende grønne accenter, syning og brandede overflader forbinder eksteriør og interiør. Digital markering giver produktteams endnu et kontrolleret lag til at føre denne identitet videre på fleksible komponenter.

Produktionskvalificering

Kvalificeret til den faktiske komponent

Hver læderapplikation udvikles med udgangspunkt i det faktiske materiale og den endelige anvendelse. Vi vurderer overfladebehandling, vedhæftning, fleksibilitet og slidstyrke på komponenten, før vi fastlægger produktionsworkflowet.

Din anvendelse

Bring fleksible overflader ind i produktdesignet

Vi kan vurdere materialet, den nødvendige bevægelse, artwork, placering og modstandskrav, før vi definerer en passende print- og kvalificeringsworkflow.