BAC Bespoke × SIGNRACER

Уникальная детализация — вплоть до кокпита

Внутри BAC Mono каждая деталь подчинена водителю. Печать по коже SIGNRACER с PremiumFlex+ привносит индивидуальность BAC Bespoke в кокпит через фирменные элементы, согласованные с неоново-зелёными акцентами автомобиля.

Вид сверху на кокпит BAC Mono: индивидуальное сиденье, брендинг BAC Bespoke и неоново-зеленые акценты
ЗаказчикBAC
ПрименениеМаркировка кожи и кастомизация кокпита
АвтомобильBAC Mono
База компанииLiverpool, United Kingdom

Заказчик

Одноместный автомобиль, созданный вокруг одного человека

Briggs Automotive Company — британский производитель автомобилей, основанный братьями Ниллом и Иэном Бриггсами. Выпущенный в 2011 году Mono применяет гоночные технологии в одноместном дорожном автомобиле, где главное — связь между водителем и машиной.

BAC утверждает, что каждый Mono, покидающий завод в Ливерпуле, уникален. Программа BAC Bespoke позволяет разработать сиденье, рулевое колесо, цветовую схему и детали кокпита под конкретного владельца.

BAC Mono серого цвета с неоново-зелеными акцентами, вид спереди в три четверти
В видеопроекте BAC Mono переносит серо-неоново-зеленый визуальный язык с кузова в кокпит.

Видео о проекте

От напечатанной кожи до готового BAC Mono

Фильм прослеживает путь проекта от печати по коже SIGNRACER с PremiumFlex+ до готового BAC Mono, где напечатанная деталь становится частью индивидуального визуального облика кокпита.

Крупный план брендинга BAC Bespoke на сиденье Mono между ремнями
Брендинг BAC Bespoke в обрамлении ремней и зеленой строчки.

Детали кокпита

Индивидуальный стиль — за спиной водителя

Крупный план объединяет знак BAC Bespoke, контрастную строчку, ремни и рельефные поверхности сиденья в единую композицию. Брендированная вставка становится частью кокпита, а не ярлыком, добавленным после завершения дизайна.

Преемственность дизайна

Единый визуальный язык — от кузова до кокпита

Неоново-зеленые акценты, строчка и брендированные поверхности связывают экстерьер и интерьер. Цифровая маркировка дает проектным командам еще один контролируемый инструмент для переноса этой идентичности на гибкие компоненты.

Производственная квалификация

Проверено на реальной детали

Каждое применение печати по коже разрабатывается с учётом реального материала и условий эксплуатации. Мы оцениваем подготовку поверхности, адгезию, гибкость и стойкость к истиранию на самой детали, прежде чем определить производственный процесс.

Ваше применение

Включите гибкие поверхности в дизайн продукта

Мы можем оценить материал, требования к подвижности, макет, расположение и критерии стойкости, прежде чем определить подходящий процесс печати и квалификации.