Kontrola štampe pre oblikovanja
Razvijte grafiku i proces oblikovanja zajedno, od ravne ploče do gotovog dela.
Application image: Primena UV štampe za termoformirane plastične komponente na proizvodnim materijalima.
Štampajte ravne termoformabilne plastične ploče pre oblikovanja u zakrivljene tehničke poklopce i panele, uz validaciju rastegljivosti mastila, temperature, geometrije i performansi gotovog dela.
Podelite svoj grafički materijal i podatke o podlozi. Odgovaramo u roku od jednog radnog dana sa sledećim korakom validacije.
Timovi za termoformiranje traže da odštampani uzorak preživi istezanje, temperaturu, promenu geometrije i finalnu kontrolu dela. Ova ruta pokriva štampu na ravnim termoformabilnim pločama pre oblikovanja u zakrivljene tehničke poklopce i panele.
Razvijte grafiku i proces oblikovanja zajedno, od ravne ploče do gotovog dela.
Uzmite u obzir pravac oblikovanja, geometriju i ponašanje mastila tokom faze dizajna.
Odobrite izgled, prianjanje, deformaciju i radne performanse nakon oblikovanja.
Koristite flatbed konfiguraciju za precizno pozicioniranje ploče i odaberite mastilo i profil sušenja tek nakon testiranja istezanja na stvarnom polimeru. Širina štampača, redosled slojeva bele i pozicija štampe moraju odgovarati alatu za oblikovanje i finalnoj geometriji.
High-Bridge platforma za oštampane ploče, pribore i zahtevne tokove razvoja komponenti.
Pogledajte štampač
High-Bridge klirens za pribore, oblikovane delove i povišene proizvodne komponente.
Pogledajte štampačDa. Sekvenca štampe i oblikovanja može se razviti za kompatibilne plastike, pod uslovom da su istezanje mastila i prianjanje kvalifikovani.
Oblikovanje menja razmeru i geometriju, pa su kompenzacija grafike i reprezentativni oblikovani uzorci neophodni.
Validirajte prianjanje mastila, istezanje, deformaciju, temperaturu oblikovanja, otpornost na habanje, čišćenje i izgled gotovog dela.
Za smernice pre kupovine, kontaktirajte SIGNRACER direktno i uključite isti kontekst aplikacije i podloge u svoju poruku.