Kontrolle durch Druck-vor-Umformung
Grafik und Umformprozess gemeinsam entwickeln – vom flachen Bogen bis zum fertigen Bauteil.
Application image: UV-Druckanwendung für tiefgezogene Kunststoffkomponenten auf Produktionsmedien.
UV-Druck für tiefgezogene Kunststoffkomponenten
Flache tiefziehfähige Kunststoffplatten bedrucken und zu gebogenen technischen Abdeckungen formen – inklusive Validierung von Tintendehnung, Temperatur, Geometrie und Fertigteil-Leistung.
Senden Sie uns Ihre Druckvorlage und die Substratdaten. Wir melden uns innerhalb eines Werktages mit dem nächsten Validierungsschritt.
Direkter UV-Druck für tiefgezogene Kunststoffkomponenten
Tiefziehteams benötigen ein bedrucktes Muster, das Dehnung, Temperatur, Geometrieveränderung und die finale Teileprüfung übersteht. Diese Route umfasst das Bedrucken flacher tiefziehfähiger Platten vor dem Umformen in gebogene technische Abdeckungen und Paneele.
Produktionskapazitäten für tiefgezogene Kunststoffkomponenten
Verformungsgerechte Druckvorlage
Umformrichtung, Geometrie und Tintenverhalten bereits in der Designphase berücksichtigen.
Qualifizierung des Endbauteils
Optik, Haftung, Verzug und Gebrauchseigenschaften nach dem Umformen freigeben.
Druckerplattformen für tiefgezogene Kunststoffbauteile
Verwenden Sie eine Flachbettkonfiguration für präzise Plattenplatzierung und wählen Sie ein Tinten- und Aushärtungsprofil erst nach Dehnungstests auf dem tatsächlichen Polymer. Druckerbreite, Weiss-Schichtenreihenfolge und Druckplatzierung müssen zum Umformwerkzeug und zur fertigen Geometrie passen.
SIGNRACER 2512-HB für die Bauteilentwicklung
Hochbrückenplattform für bedruckte Bogen, Vorrichtungen und anspruchsvolle Bauteilentwicklungs-Workflows.
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SIGNRACER 2512-HB25 für erhöhte Werkzeuge
Hochbrücken-Freiraum für Vorrichtungen, geformte Bauteile und erhöhte Produktionskomponenten.
Drucker ansehenHäufige Fragen zur Anwendung
Ja. Die Sequenz aus Druck und Umformung kann für geeignete Kunststoffe entwickelt werden, sofern Tintendehnung und -haftung qualifiziert sind.
Das Umformen verändert Massstab und Geometrie. Eine Kompensation der Druckvorlage und repräsentative Umformmuster sind daher erforderlich.
Tintenhaftung, Dehnung, Verzug, Umformtemperatur, Abrieb, Reinigung und Optik des Endbauteils validieren.
Direkte Beratung
Für eine Beratung vor dem Kauf kontaktieren Sie SIGNRACER direkt und geben Sie in Ihrer Nachricht denselben Anwendungs- und Substratkontext an.