Contrôle de l’impression avant formage
Développez conjointement le graphisme et le processus de formage, de la feuille plane à la pièce finie.
Application image: Application d’impression UV pour composants plastiques thermoformés sur supports de production.
Imprimez des feuilles thermoformables planes avant formage en capots et panneaux incurvés, en validant étirement de l'encre, température, géométrie et performance.
Transmettez vos visuels et le type de support. Nous nous engageons à vous répondre sous un jour ouvré avec la prochaine étape de validation.
Les équipes de thermoformage ont besoin que le motif imprimé survive à l'étirement, à la température, au changement de géométrie et à l'inspection finale de la pièce. Ce parcours couvre l'impression de feuilles thermoformables plates avant leur formage en capots techniques incurvés et panneaux.
Développez conjointement le graphisme et le processus de formage, de la feuille plane à la pièce finie.
Anticipez la direction de formage, la géométrie et le comportement de l'encre dès la phase de conception.
Validez l'aspect, l'adhérence, la déformation et les performances en service après formage.
Utilisez une configuration à plat pour un positionnement précis de la feuille et sélectionnez une encre et un profil de séchage uniquement après un test d'étirement sur le polymère réel. La largeur d'impression, l'ordre des couches de blanc et le placement de l'impression doivent correspondre à l'outil de formage et à la géométrie finale.
Une plateforme à pont surélevé pour feuilles imprimées, gabarits et flux de développement de composants exigeants.
Voir l'imprimante
Un dégagement à pont surélevé pour gabarits, pièces formées et composants de production surélevés.
Voir l'imprimanteOui. La séquence impression puis formage peut être développée pour des plastiques compatibles, à condition de qualifier l'étirement et l'adhérence de l'encre.
Le formage modifie l'échelle et la géométrie ; une compensation des visuels et des échantillons formés représentatifs sont donc nécessaires.
Validez l'adhérence de l'encre, l'étirement, la déformation, la température de formage, la résistance à l'abrasion, le nettoyage et l'aspect de la pièce finie.
Pour un conseil pré-achat, contactez SIGNRACER directement et incluez le même contexte d’application et de support dans votre message.