Kontroll genom tryck-före-form
Bygg upp grafik och formningsprocessen tillsammans, från platta ark till färdig detalj.
Application image: UV-tryckapplikation för thermoformade plastkomponenter på produktionsmedia.
Skriv ut plana thermoformbara plastskivor före formning till krökta tekniska kåpor och paneler, med validering av bläckets töjning, temperatur, geometri och färdig detaljs prestanda.
Dela ditt tryckoriginal och underlag. Vi återkommer inom en arbetsdag med nästa steg för validering.
Termoformningsteam behöver att det tryckta mönstret överlever sträckning, temperatur, geometriförändring och slutlig delinspektion. Denna rutt omfattar tryckning av plana termoformbara skivor innan de formas till krökta tekniska kåpor och paneler.
Bygg upp grafik och formningsprocessen tillsammans, från platta ark till färdig detalj.
Ta hänsyn till formningsriktning, geometri och bläckbeteende redan i designstadiet.
Godkänn utseende, vidhäftning, distorsion och prestanda i användning efter formningen.
Använd en flatbäddskonfiguration för exakt skivplacering och välj bläck- och härdningsprofil först efter sträcktestning på den faktiska polymeren. Skrivarbredd, ordning på vita lager och tryckplacering måste matcha formverktyget och den färdiga geometrin.
En högbryggsplattform för tryckta ark, fixturer och krävande komponentutvecklingsflöden.
Visa skrivare
Högbryggsfrigång för fixturer, formade detaljer och förhöjda produktionskomponenter.
Visa skrivareJa. Tryck-och-form-sekvensen kan utvecklas för kompatibla plaster, förutsatt att bläckets töjning och vidhäftning kvalificeras.
Formningen ändrar skala och geometri, så grafikkompensering och representativa formade prover krävs.
Validera bläckvidhäftning, töjning, distorsion, formningstemperatur, nötning, rengöring och utseendet på den färdiga detaljen.
För vägledning inför köp, kontakta SIGNRACER direkt och inkludera samma applikations- och underlagssammanhang i ditt meddelande.