La información funcional permanece en la pieza
Coloque identificadores, advertencias, escalas e información de funcionamiento directamente donde el operario la necesita.
Application image: Marcado de componentes industriales con impresoras UV: Reemplace las etiquetas por impresión UV directa para identificación, marca y gráficos funcionales sobre piezas y paneles industriales cualificados, antes del ensamblaje.
Reemplace las etiquetas por impresión UV directa para identificación, marca y gráficos funcionales sobre piezas y paneles industriales cualificados, antes del ensamblaje.
Comparta su arte final y los detalles del sustrato. Respondemos en un día hábil con el siguiente paso de validación.
El marcado de componentes industriales combina gráficos precisos con la validación de materiales y durabilidad. Utilice la impresión UV directa para áreas de serie, etiquetas de control, información de seguridad, marca e identificación de piezas en componentes individuales antes de que entren en el ensamblaje final.
Coloque identificadores, advertencias, escalas e información de funcionamiento directamente donde el operario la necesita.
Combine marca, texto, códigos e información variable de la pieza sin pasos separados de producción de etiquetas.
Pruebe la pieza completa, la capa de tinta y las condiciones de servicio antes de aprobar el método de producción.
Una plataforma de cama plana compacta para paneles, placas frontales, soportes y marcado repetible de componentes antes del ensamblaje.
Ver impresora
Espacio de puente elevado para paneles más grandes, utillajes y piezas industriales elevadas impresas antes del ensamblaje.
Ver impresoraSe pueden evaluar plásticos cualificados, metales recubiertos, paneles, soportes y otros componentes técnicos individuales para el marcado UV directo. La elección final depende del tratamiento superficial y de los requisitos de resistencia.
Sí. Los gráficos variables, como información de serie, identificadores y códigos, se pueden incluir cuando el arte final y el flujo de trabajo de producción se configuran para la pieza.
Comience con piezas representativas y defina las pruebas requeridas de adherencia, desgaste, productos químicos, limpieza, luz y temperatura antes de la ampliación.
Envíe un componente representativo y sus requisitos de rendimiento. SIGNRACER puede ayudarle a definir una ruta de muestra y cualificación enfocada.
Solicite impresiones de prueba y trabaje con nuestro equipo de aplicaciones para definir un plan de validación para sus objetivos de producción.