Kľúčové technológie používané na súčasných platformách SIGNRACER.
Presný pohyb a vedenie vozíka zaručujú kontrolované a opakovateľné umiestnenie tlače.
Vybrané platformy SIGNRACER používajú lineárny motor na pohon tlačového vozíka bez remeňa v trajektórii pohonu. Systém zabezpečuje riadený pohyb vozíka po celej pracovnej šírke. Konečné umiestnenie, prechody a opakovateľnosť však stále závisia od nastavenia stroja, kalibrácie, zarovnania tlačových hláv, upnutia média a zvoleného režimu tlače.
Priemyselné ploché UV tlačiarne
Lineárny enkodér počas tlače hlási polohu vozíka riadiacemu systému pohonu. Na špecifikovaných platformách tvoria enkodér a lineárny motor jeden pohybový systém. Rozlíšenie enkodéra nie je totožné so zaručenou presnosťou umiestnenia; registráciu je potrebné overiť pri konkrétnej konfigurácii stroja, spôsobe upnutia média, kalibrácii, grafike a výrobnom režime.
Priemyselné káblové reťaze vedú napájacie, dátové, atramentové a servisné vedenia počas pohybu vozíka. Udržiavajú vedené trasy v definovanej dráhe ohybu a chránia ich pred nekontrolovaným pohybom. Káblové reťaze a vedenia v nich sú položkami kontroly a údržby podľa harmonogramu servisu stroja.
Konštrukčné systémy, zásobovanie a kontrola statickej elektriny pomáhajú udržiavať spoľahlivé výrobné podmienky.
Rám tlačiarne je navrhnutý tak, aby niesol vozík, systém médií a vytvrdzovací hardvér v rámci špecifikovanej pracovnej plochy. Tuhosť rámu je jednou zložkou stability pohybu, spolu s vyrovnaním, inštaláciou, kalibráciou a preventívnou údržbou. Prevádzkové výsledky a servisné intervaly závisia od konfigurácie stroja a výrobných podmienok.
Zásobníky atramentu a monitorovanie hladiny špecifické pre daný model poskytujú operátorom prehľad o stave atramentu počas výroby. Kapacita zásobníkov a postupy dopĺňania sa líšia podľa platformy. Monitorovanie hladiny podporuje plánovanie dopĺňania, ale nenahrádza denné kontroly, filtráciu, prípadne miešanie a preventívnu údržbu.
Antistatické komponenty sa používajú na zníženie elektrostatického náboja v blízkosti média a tlačovej zóny. To môže znížiť riziko priťahovania prachu, vychyľovania atramentu a zahmlievania na citlivých materiáloch. Účinnosť závisí od materiálu, vlhkosti, uzemnenia, čistoty, nastavenia stroja a stavu antistatického systému.
Tlačová hlava, priebeh signálu a formulácia atramentu sú navrhnuté ako jeden integrovaný systém.
SIGNRACER integruje priemyselné tlačové hlavy Ricoh na viacerých platformách a hlavy Kyocera na modeli 3200 TURBO. Presný typ hlavy, počet, špecifikácia dýz, rozsah kvapiek a natívne rozlíšenie sa líšia podľa modelu. Elektronika, dodávka atramentu, nastavenia priebehov a postupy údržby sú konfigurované podľa zvolenej tlačovej hlavy a atramentového systému.
Budiaci priebeh riadi elektrické časovanie používané na vystreknutie atramentu z piezoelektrickej tlačovej hlavy. SIGNRACER vyvíja nastavenia priebehov s ohľadom na tlačovú hlavu, viskozitu atramentu, teplotu a požadované správanie kvapiek. Kvalita tlače a obrazu sa musí overiť s použitým výrobným atramentom, prostredím, stavom údržby a režimom tlače.
SIGNRACER vyvíja a kvalifikuje možnosti atramentov s ohľadom na kompatibilitu s tlačovou hlavou, viskozitu, teplotu, farebnú sadu, flexibilitu a aplikačné ciele. Formulácia kompatibilná s tlačiarňou je len východiskovým bodom: každý substrát, spôsob prípravy, vrstvenie, nastavenie vytvrdzovania a požiadavky na konečné použitie stále vyžadujú výrobné overenie.
Konfigurovateľné UV vytvrdzovanie a digitálny základný náter podporujú priľnavosť a konečnú úpravu.
Vybrané platformy SIGNRACER používajú LED UV moduly IST INTECH so šírkami vytvrdzovania a výkonmi podľa modelu. Výkon LED je konfigurovaný spolu s rýchlosťou vozíka, nanášaním atramentu, poradím vrstiev a odozvou média. Vytvrdenie, priľnavosť, povrchová úprava a odolnosť musia byť schválené na presnej výrobnej kombinácii.
Nastaviteľný výkon LED umožňuje operátorom testovať parametre vytvrdzovania pre rôzne nanášanie atramentu, vrstvenie, rýchlosti vozíka a médiá. Schválené nastavenie by malo byť zdokumentované vo výrobnom recepte po overení vytvrdenia, priľnavosti, vzhľadu a požadovanej odolnosti. Rozsah nastavenia a usporiadanie vytvrdzovania sa líši podľa modelu tlačiarne.
Digitálny primer je možné aplikovať na vybrané oblasti obrazu pred farbou tam, kde overený pracovný postup vyžaduje dodatočnú podporu priľnavosti. Vhodnosť prim eru, nanášanie, vytvrdzovanie, vzhľad a odolnosť závisia od substrátu a atramentového systému. Pred nahradením zavedeného procesu predúpravy porovnajte pripravené a nepripravené vzorky.
Aktuálne certifikácie a vyhlásenia o zhode podporujú proces obstarávania a inštalácie.
Certifikáty GREENGUARD a GREENGUARD Gold sú k dispozícii pre vybrané série atramentov SIGNRACER. Kontaktujte náš tím, aby sme vám potvrdili certifikát zodpovedajúci vašej sérii atramentov, aplikácii a požiadavkám na konečné použitie.
Označenie CE potvrdzuje, že dodaná konfigurácia stroja spĺňa príslušné požiadavky EHP. Overte si vyhlásenie o zhode, podmienky inštalácie a povinnosti obsluhy; označenie CE nenahrádza posúdenie rizika špecifické pre dané pracovisko.
RIP pracovné postupy Caldera a Ergosoft sa integrujú so softvérom SIGNRACER Control Software, čo zabezpečuje prípravu úloh, správu farieb, konzistentné výstupy a efektívnu prevádzku tlačiarne v rámci podporovaných výrobných prostredí a konfigurácií.
Objednajte si živú ukážku v našom švajčiarskom demonštračnom centre.
Kontaktujte nás